Отдел сбыта
Бухгалтерия
Адрес производства и офиса:
МО, Ступинский р-он, пос. Михнево, ул. Сельхозтехники, владение 2А
Товаров:0уп.
Сумма:0,00руб.
0
0
  • Наша продукция
  • Производство крышек для ПЭТ бутылок

    Производство крышек для ПЭТ бутылок
    Время прочтения: 3 минуты
    Автор:
    Обновлено:

    Если ПЭТ бутылки изготавливаются из полиэтилентерефталата, то укупорку для них производят из других термопластов. Какой материал для этого используется, что представляет собой оборудование для производства крышки и каковы этапы изготовления? Расскажем в этой статье.

    Какое сырье используется

    Один из самых популярных материалов, из которого получают крышки, пробки и колпачки для ПЭТ тары — это полиэтилен низкого давления (ПНД).Термопласт обладает плотностью 0,96 г/см3. Он характеризуется химической нейтральностью — не токсичен и не вступает в реакцию с жидкостями, которые хранятся в бутылках и флаконах. Материал жесткий, прочный, стойкий к механическим нагрузкам. И еще одно важное свойство ПНД — полная газо- и паронепроницаемость, что позволяет использовать такие крышки при разливе, например, кваса или газированных напитков. Для производства пробок и крышек, контактирующих с жидкой пищевой продукцией, используются только первичные гранулы полиэтилена — это ПНД высшего сорта.

    Оборудование для производства

    Для изготовления пластиковых крышек используется несколько линий современного оборудования. Это, в частности:

    • бункер (силос) в который помещаются гранулы;
    • централизованная система подачи гранулята в термопластоавтоматы;
    • термопластоавтоматы, в которых производится нагрев и пластификация;
    • пресс-форма, в которой осуществляется формование материала;
    • машины для водоохлаждения и кондиционирования полученных изделий.

    Этапы производства

    Процесс изготовления крышек многоэтапен.

    • На предварительном этапе гранулят доставляется на склад предприятия и помещается в бункер для хранения с поддержанием необходимого микроклимата по влажности и температуре.
    • Далее через специальный вакуумный шланг гранулят перемещается в узел с пластификаторами. Здесь происходит нагрев гранул и их плавление до получения гомогенной расплавленной массы.
    • Для придания крышкам определенного цвета в жидкий расплав добавляются пигменты. Красители смешиваются с бесцветной полимерной массой до получения нужных цветовых характеристик.
    • После окрашивания расплавленная масса пластика заливается в пресс-формы, в которых под высоким давлением осуществляется формование крышек нужного размера и геометрии.
    • После опрессовки полученные крышки охлаждаются и извлекаются из пресс-форм. Двухкомпонентные крышки комплектуются полимерными вкладышами.
    • На заключительном этапе готовая укупорка доставляется в цех для упаковки. В компании «Ювента» вы можете приобрести крышки, пробки, колпачки различной формы и диаметра, изготовленные из первичных гранул ПНД.

    Посмотрите пищевые флаконы по лучшим ценам в Москве! 

    Читайте также:

    ← Вернуться к списку

    Вверх